你们好，最近小时发现有诸多的小伙伴们对于液化气灶热电偶工作原理，热电偶工作原理这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。
1、 简介
2、 在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。热电偶广泛应用于温度测量。它具有结构简单、制造方便、测量范围宽、精度高、惯性小、输出信号便于远程传输等优点。此外，
3、 由于热电偶是一种有源传感器，使用起来非常方便，不需要外接电源，所以常用于测量炉内和管道中气体或液体的温度以及固体的表面温度[1]。
4、 操作原理
5、 当两个不同的导体或半导体A和B形成一个回路，回路的两端相互连接，只要两个节点的温度不同，一端称为工作端或热端，另一端称为自由端(也叫参考端)或冷端，回路中就会产生电动势。
6、 电动势的方向和大小与导体的材料和两个触点的温度有关。这种现象称为“热电效应”，由两个导体组成的回路称为“热电偶”，这两个导体称为“热电极”，产生的电动势称为“热电动势”。
7、 热电动势由两部分组成，一部分是两个导体的接触电动势，另一部分是单个导体的热电电动势。
8、 热电偶电路中热电动势的大小只与导体材料和两个触点的温度有关，而与热电偶的形状和大小无关。当热电偶的两个电极的材料固定时，热电动势是两个接触温度T和t0。的功能差异。即公式(如下)
9、 这种关系在实际温度测量中得到了广泛的应用。由于冷端t0不变，热电偶产生的热电动势只随热端(测量端)的温度而变化，即一定的热电动势对应一定的温度。我们可以通过测量热电电动势来达到测量温度的目的。
10、 热电偶测温的基本原理是两种不同成分的材料导体形成一个闭合回路。当两端有温度梯度时，回路中会有电流流过，此时两端之间有3354热电势的电动势。
11、 这就是所谓的塞贝克效应。两种成分不同的同质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，通常处于恒温状态。根据温差电动势与温度的函数关系，
12、 制作热电偶分度表；自由端温度为0时得到分度表，不同的热电偶有不同的分度表。
13、 当第三金属材料接入热电偶电路时，只要材料的两个触点温度相同，热电偶产生的热电势就保持不变，即不受第三金属接入电路的影响。因此，当使用热电偶测量温度时，可以连接测量仪器，在测量热电动势后，
14、 可以知道被测介质的温度。热电偶在测量温度时，要求其冷端(测量端为热端，通过导线与测量电路相连的一端称为冷端)的温度保持不变，使其热电势与被测温度成正比。如果冷端的(环境)温度在测量期间改变，
15、 会严重影响测量的准确性。在冷端采取一些措施来补偿冷端温度变化带来的影响，称为热电偶正常冷端补偿。用于连接测量仪器的专用补偿线。
16、 热电偶冷端补偿的计算方法：
17、 从毫伏到温度：测量冷端温度，换算成相应的毫伏值，与热电偶的毫伏值相加，换算成温度；
18、 从温度到毫伏：测量实际温度和冷端温度，分别换算成毫伏值，相减后得到毫伏值，得到温度。
19、 主要特点
20、 1、组装简单，更换方便；
21、 2、压簧式感温元件具有良好的抗震性能；
22、 3、测量精度高；
23、 4.测量范围大(-200 ~ 1300，特殊情况下-270~ 2800)；
24、 5.快速热响应时间；
25、 6.机械强度高，耐压性好；
26、 7、耐高温可达2800度；
27、 8.使用寿命长。
28、 结构要求
29、 热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠稳定地工作，其结构要求如下：
30、 1.热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；
31、 2.两个热电极应相互绝缘良好，以防短路；
32、 3.补偿线与热电偶自由端的连接应方便可靠；
33、 4.保护套应该能够确保热电极与有害介质完全隔离。
34、 操作原理
35、 具有不同成分的两个导体(称为热电偶丝或热电极)在两端连接以形成回路，
36、 当两个连接点的温度不同时，回路中就会产生电动势，这种电动势叫做热电效应，这个电动势叫做热电势。热电偶就是利用这个原理来测量温度的，其中直接用来测量介质温度的一端称为工作端(也叫测量端)。
37、 另一端叫冷端(也叫补偿端)；冷端连接显示仪表或配套仪表，显示仪表会指出热电偶产生的热电势。
38、 热电偶实际上是一种能量转换器，将热能转化为电能，利用产生的热电势来测量温度。对于热电偶的热电势，应注意以下问题：
39、 1.热电偶的热电势是热电偶工作端两端温度函数之差，而不是热电偶冷端和工作端温差的函数；
40、 2.当热电偶材料均匀时，热电偶产生的热电势与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成分和两端温差有关；
41、 3.当两根热电偶丝的材料成分确定时，热电偶的热电势只与热电偶的温差有关；如果热电偶冷端温度保持不变，则热电偶的热电势只是工作端温度的单值函数。
42、 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个持续点1和2之间存在温差时，它们之间会产生电动势，从而在回路中形成一定大小的电流。
43、 热电偶就是利用这种效应工作的。
44、 共有物种
45、 常用的热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶。所谓标准热电偶，是指热电势与温度的关系和允许误差在国家标准中有规定，并有统一的标准分度表，且有配套显示仪表可供选择的热电偶。
46、 非标准化热电偶在应用范围或数量级上都不如标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于一些特殊场合的测量。标准化热电偶中国自1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按照IEC国际标准生产。
47、 S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶被指定为中国统一设计热电偶。
48、 固定
49、 在生产中，由于测量对象不同，环境条件不同，测量要求不同，热电阻的安装方法和措施不同，需要考虑的问题很多，但原则上可以从准确度、安全性、维护方便性三个方面考虑。
50、 为避免测温元件损坏，应保证有足够的机械强度，并加保护屏或保护管保护感温元件不受磨损。为了确保安全性和可靠性，
51、 测温元件的安装方法应视具体情况而定(如被测介质的温度和压力，测温元件的长度及其安装位置和形式等。).这里仅举几个例子来引起注意：
52、 在安装带压测温元件的地方，必须保证其密封性。在高温下工作的热电偶，为了防止保护管在高温下变形，一般应垂直安装。如果一定要水平安装，不能太长，热电偶要用支架保护。如果测温元件安装在介质流量大的管道中，
53、 应该斜着安装。为了防止测温元件被过度腐蚀，最好安装在管道的弯曲处。当介质压力超过10MPa时，必须给测量元件增加一个保护套。热电偶/热电阻的安装位置也要考虑足够的空间和拆卸、维修、校准的空间。
54、 带有长保护管的热电偶和热电阻应易于拆卸。
55、 测量方法
56、 的热响应时间比较复杂，不同的试验条件会有不同的测量结果，这是因为它受热电偶与周围介质的换热率影响，换热率高，则热响应时间就短。为了使热电偶产品的热响应时间具有可比性，
57、 国家标准规定：热响应时间应在专用水流试验装置上进行。该装置的水流速度应保持0.40.05m/s，初始温度在5-45的范围内，温度阶跃值为40-50。在试验过程中，
58、 水的温度变化应不大于温度阶跃值的1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计的置入深度（选其中较小值并在试验报告中注明）。由于该装置比较复杂，目前只有极少数单位有这套设备，
59、 故国家标准中规定允许生产厂与用户协商，可采用其他试验方法，但所给数据必须注明试验条件。由于B型热电偶在室温附近热电势很小，热响应时间不容易测出，
60、 因此国家标准规定可采用同规格的S型热电偶的热电极组件替换其自身的热电极组件，然后进行试验。试验时应记录热电偶的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间T0.5，
61、 必要时可记录变化10%的热响应时间T0.1和变化90%的热响应时间T0.9。所记录的热响应时间，应是同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测量结果对于平均值的偏离应在10%以内。此外，
62、 形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被测试热电偶的T0.5的十分之一。记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的T0.5的十分之一。
63、 主要分类
64、 1、按固定装置型式分类
65、 热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。
66、 2、按装配及结构方式分类
67、 根据热电偶的性能结构方式可分为：可拆卸式热电偶、隔爆式热电偶、铠装热电偶和压弹簧固定式热电偶等特殊用途的热电偶。
68、 安装要求
69、 对热电偶与热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可考及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求，在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
70、 1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻。
71、 2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
72、 （1）对于测量管道中心流体温度的热电偶，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米，那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米；
73、 （2）对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶，浅插式的热电偶保护套管，
74、 其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电偶的标准插入深度为100mm；
75、 （3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电偶或热电阻插入深度1 m即可；
76、 （4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
77、 正确使用
78、 正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。
79、 1、安装不当引入的误差
80、 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，
81、 插入的深度至少应为保护管直径的810倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，
82、 因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，
83、 所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
84、 2、绝缘变差而引入的误差
85、 如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
86、 3、热惰性引入的误差
87、 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，
88、 用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，
89、 但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，
90、 最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。
91、 4、热阻误差
92、 高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。
93、 主要优点
94、 1、测量精度高。因直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
95、 2、测量范围广。常用的热电偶从零下50度——1600度均可连续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269度（如金铁镍铬），最高可达2800度（如钨、铼）。
96、 3、构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
97、 选择方法
98、 热电偶是两种不同的导体连接在一起形成的，当测量及参考连接点分别处于不同温度上时即产生出所谓的热电磁力（EMF）。连接点用途测量连接点是处于被测温度上的热电偶连接点部分。
99、 参考连接点则是保持在一已知温度上，或温度变化能自动补偿的热电偶连接点部分。
100、 在常规工业应用中，热电偶元件一般端接在接头上；但参考连接点却很少位于接头上，而是利用适当的热电偶延伸线来转接到温度比较稳定的被控环境中。连接点类型接壳式热电偶连接点与探针壁物理连接（焊接），
101、 这能实现很好的热传输——即从外部通过探针壁将热量传至热电偶连接点。建议用接壳式热电偶来测量静态或流动腐蚀性气体与液体的温度，以及一些高压应用。
102、 在绝缘式热电偶中，热电偶连接点与探针壁分开并由一种软性粉末包围。虽然绝缘式热电偶的响应速度比接壳式热电偶的响应速度要慢，但它能提供电绝缘。建议使用绝缘式热电偶来测量腐蚀性环境，
103、 可理想地通过护套屏蔽来将热电偶与周围环境完全电绝缘。露端式热电偶允许连接点顶端深入到周围环境中，这种类型可提供最佳的响应时间，但仅限于在非腐蚀、非危险及非加压应用中使用。
104、 响应时间以时间常数来表示，时间常数定义为传感器在被控环境中在初始值和最终值之间改变63.2%所需的时间。露端式热电偶具有最快的响应速度，而且探针护套直径越小，则响应速度就越快，
105、 但其最大允许测量温度也就越低。延伸线热电偶延伸线是一对具有与其相连热电偶相同温度电磁频率特征的线。当连接合适时，延伸线将参考连接点从热电偶转接至线的另一端，而这一端通常位于被控环境中。
106、 选择热电偶选择热电偶时需考虑下列因素：
107、 1、被测温度范围；
108、 2、所需响应时间；
109、 3、连接点类型；
110、 4、热电偶或护套材料的抗化学腐蚀能力；
111、 5、抗磨损或抗振动能力；
112、 6、安装及限制要求等。
以上就是热电偶工作原理这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。